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我司是一家大型的铝型材生产企业，现根据生产计划，新增的8条挤压生产线需配套相应模具加热炉，

一、具体要求如下：

1、5500吨模具（1台机）：

模具带套尺寸：¢800×430；¢800×365；每一个腔放一套；

配8个腔，地埋式。

2、4000吨模具（3台机）：

单箱2套 （ 模具带套大小按￠650×550）；

单箱2套（ 模具大小按￠550×554）；

单箱3套（ 模具大小按￠460×300）；

单箱4套（ 模具大小按￠420×250）；

配6个箱，地埋式

3、3000吨模具（2台机）

单箱2套 （ 模具带套大小按￠510×340）；

单箱2套（ 模具大小按￠420×340）；

单箱3套（ 模具大小按￠380×340）；

配6个箱，地埋式

4、2500吨模具（2台机）

单箱6套 （ 模具带套大小按￠460×320）

配5个箱，地埋式

二、要求厂家方案里面提供红外加热元件产地，规格，功率，加热速度，加热精度，最高温，运行温度，外壳，底部钢板材质，厚度，场地，保温棉的厚度、产地；所有元器件的型号，厂家。

三、配置要求：

中间继电器用日本和泉，开关、接触器、按钮、指示灯使用进口施耐德；三菱FX5U PLC或西门子；维纶通MT8101IE触摸屏或西门子；气缸：派克。

炉体运行最高温：600℃。

四、记录数据：记录每一个模具进炉时间，加热时间，保温时间；能显示加温曲线；

五、控制要求：集中控制，用触摸屏进行操作及显示所有相关的信息。

六、温度：运行350-480℃，最大530℃；可进行分段逐级升温控制；

七、模具到达运行温度(480℃)的时间：2500/3000T挤压机最大模具尺寸情况下加热时间小于4小时，4000/5500T挤压机最大模具尺寸情况下加热时间小于6小时

八、加温过程中炉气需逐步升温，严禁炉气温度超设置温度

九、保温过程中炉膛任一位置炉气实测与控制之间的温差＜+/- 5℃，模具任何两点实测温差＜+/- 4℃。

十、电柜制作和布线必须按照国家行业标准执行

十一、模具炉底部应配置一套接触式测温针，用于模具加热时进行实时监测

有意合作的单位以及想了解具体技术参数，请尽快与我司采购部相关人员联系。

采购部： 杨女士   电话：0757-85518588  传真：0757-85526212

              黄先生   电话：0757-85518383

监督电话：0757—87678123 

核价部电话：0757—85574683

方案和报价请分开两份文件，截止日期：2021年元月17日下午18：00

                                      佛山市三水意昂3铝业有限公司

                                               2021年1月6日